ISG立式单级单吸管道离心泵特点以及用途

ISG立式单级单吸管道离心泵实图：

　　ISG立式单级单吸管道离心泵特点以及用途：

 

　　产品名称：ISG立式单级单吸管道离心泵         扬程：≤120米             流量：≤1300m?/h           用途：喷灌、供暖、工厂

 

　　ISG立式单级单吸管道离心泵是目前工厂、园林喷灌等场合用量多的一种泵，此泵效率高、投资少，质量分为中、高等，维护的好，使用年限还是非常长的下面来介绍一下管道离心泵的特点以及用途：

 

　　ISG立式单级单吸管道离心泵特点：

 

　　泵为立式结构，进出口口径相同。且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中。外形紧凑美观， 占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。叶轮直接安在电机的加长轴上，如轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转 产生的径向和轴向符合，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质， 耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。 安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

 

　　管道离心泵同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有节能、噪音低、性能可靠等优点。

 

　　ISG立式单级单吸管道离心泵用途：

 

　　ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。 IRG（GRG）型立式热水（高温）循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃。 IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～120℃。 YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+120℃。 ISGD立式低速转速离心泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。

 

　　如果单级管道离心泵出现出水量小，可以看看一下建议：

 

　　1.ISG立式管道离心泵出水量小，压力值达不到设计压力，并且出水时有大量的气泡浮于水面，有可能是入口管道漏气所导致，解决这一办法就是仔细查找入口管道上的漏气点，封上即可。

 

　　2.ISG立式管道离心泵不出水，且同时电机的电流大幅上升，泵轴不转动，那么，这种情况下就是水泵中的叶轮被杂物所卡住，导致泵轴无法转动，而电机却处于通电状态，首先应切断电源，避免水泵的损坏，其次取出杂物，并且清理其叶轮，泵壳，其后组装即可正常运作。

 

　　3.ISG立式管道离心泵出水量不达标，压力也不达标，并且电流值只有正常运作电流的六七成，这种情况就是电机反转所导致的，联系电气相关工程师，调转一下电源即可解决。

 

　　单级管道离心泵介绍：

 

　　管道泵又名增压泵，是离心泵的一种，因为进出水口同轴（同一直线上），且口径相同，可以直接安装在一条管道上的任何位置，故此而得名管道泵。管道泵按型式分可分为卧式管道泵和立式管道泵，按级数来分可分为多级管道泵、单级管道泵、按吸入口可分为单吸和双吸，平时我们常见的是单级单吸立式管道泵。

 

　　立式管道泵的基本组成部件主要有叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等，因其安装简单方便，被广泛应用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔送水、远距离输水、消防送水等等，适用的温度从-20到150℃都有。既然立式管道泵的适用范围这么广泛，我们就有必要了解一下它的维修维护相关知识了。

　　立式离心泵应定期做好维护工作：

 

　　据可靠数据显示，立式管道泵定期进行维护保养，能有效延长使用寿命，增加输水的效率。立式管道泵的维护保养工作主要有以下几点：

 

　　1、立式管道泵每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可），海龙泵业提醒大家收尾时应拧紧螺塞以防泄漏现象发生。

 

　　2、发现立式管道泵的电机机械噪音曾大或轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

 

　　3、当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该立式管道泵以便快速更换机械密封。

 

　　更换失效机械密封的方法：

 

　　1、准备好放置泵零件的工作台（地面）及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。

 

　　2、拆前确认立式管道泵的电机处于检修状态；拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。

 

　　3、拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下（注意不要掉下来）。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。

 

　　4、拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座（注意：不要弄破座上橡胶油封）并清洗。

 

　　5、拆卸并清洗轴承座：先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座，并沿着泵轴往上提而卸下；用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

 

　　6、拆卸机械密封：抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。

 

　　7、机械密封装配：在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如（注意动、静环部分的防转部位需装配到位）。

 

　　8、装密封座：密封座上先装入橡胶油封，再把密封座装入泵盖并压在轴承座上，拧紧螺母。

 

　　9、装联轴器：先在电机轴头上装上挡圈，装上一半联轴器，再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓（吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力）；再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求：对分式联轴器上下间隙均匀；用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。




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